Onderstaand een algemene uitleg over de verschillende stadia en diverse presentaties van vernieuwende verpakkingsconcepten.
Martin Vandenberg werkt al sinds 1997 nauw samen met ECOBLISS® een vooraanstaand producent van zichtverpakkingen te Echt in Limburg en recent freelance in de functie Support & Development High Visibility Packaging Concepts - m.vandenberg@ecobliss.com
Nieuw bedachte zichtverpakkingsconcepten en presentaties vinden vaak hun oorsprong in de werkstudio van VANDENBERG UNITED COLOURS in Oud-Beijerland mede Branche Office van ECOBLISS®.
Van hier uit wordt verdere support verleend aan verschillende afnemers van vaak unieke verpakkingen die zijn geproduceerd door ECOBLISS®.
Aanvragen voor offertes en productieorders voor verpakkingen zullen verder in behandeling worden genomen door mijzelf binnen ECOBLISS® terwijl technische ontwerpen en andere voorbereidingen vaak worden uitgevoerd door ons binnen VANDENBERG UNITED COLOURS.
Graag mij te bellen indien u meer uitleg of informatie wenst over onze samenwerking. 06 55 184 600. Bedankt.
Middels een gestructureerd overleg vergaren we zoveel mogelijk informatie. Pas dan kan worden gestart met een eerste ontwerp en later het plotten van verpakkingsmodellen.
Een klein aantal overlegpunten zijn.
Een eerste uitslag van de verpakkingsgeometrie maken we aan in ADOBE® ILLUSTRATOR of een CAD programma.
Na het bespreken van het grafische design details en het aanleveren/opzetten van artwork-elementen wordt gestart met de design opmaak van de verpakking. Alle parameters en vereisten voor het drukken van de verpakking worden in dit stadium vaak al in acht genomen.
Onbedrukte modellen volstaan in een eerste stadium nog wel. In een volgende fase wordt een completer beeld gevormd door bedrukte modellen op te zetten met een eerste grafische opmaak. Wat moet waar in het zicht, alle mogelijke designelementen worden verzameld. Ondergrond, barcode, pictogrammen, instructies, gebruik, samenstelling, fontkeuzen etc.
Na een eerste presentatie en diverse testen worden nog vaak vorm- of technische details van uw verpakking naar wens aangepast. Nieuwe modellen worden aangemaakt en nogmaals beoordeeld.
De gecertificeerde kleurproeven en digitaal gesneden modellen worden nogmaals door ons gecontroleerd en daarna door u goedgekeurd voor doorgang naar productie.
Aan de hand van de goedgekeurde
verpakkingsgeometrie worden de benodigde
gereed- schappen voor productie vervaardigd.
Vaak een stansmes, met lossingsgereedschap.
Drukwerk, lijm en stans-processen worden ingeplant en ingezet. Kwaliteit wordt beoordeeld aan de hand van de kleurproeven en snij-plotmodellen. Waar nodig wordt binnen de toleranties nog bijgesteld.
Al in een vroeg stadium adviseren we u over onze verschillende hoe we uw artikelen in de geleverde verpakking kunnen gaan verwerken. Afhankelijk van de aantallen die binnen een bepaalde periode moeten worden verwerk hebben we deels handmatige of volautomatische oplossingen. Voor zowel de implementatie als de nazorg zijn we op locatie aanwezig voor training en advies.
Naast dat we bij u verschillende apparatuur en machines kunnen installeren om uw artikelen te verpakken bied VANDENBERG u ook de mogelijkheid uw artikelen voor lage kosten met onze apparatuur te verpakken en shelf-ready te leveren. In een dergelijk geval mijd u investeringen vooraf. Vraag offerte aan.